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安全阀常见的故障及打消方法

安全阀安装后,由于应用不当,往往会造成许多故障••。这些故障如果得不到及时排除就会影响安全阀的作用和应用寿命••。常见故障重要有:
(1)排放后阀瓣不回座
这重要是弹簧弯曲阀杆¶••⊿阀瓣安装地位不正或被卡住造成的••。应重新装配••。
(2)泄漏
在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间产生超过容许程度的渗漏••。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物••。可应用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤••。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲¶••⊿倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位••。应重新装配或调换;弹簧弹性降低或失去弹性••。应采用调换弹簧¶••⊿重新调剂开启压力等措施••。
(3)到规定压力时不开启
造成这种情况的原因是定压不准••。应重新调剂弹簧的压缩量或重锤的地位;阀瓣与阀座粘住••。应定期对安全阀作手动放气或放水实验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动••。应重新调剂重锤地位并使杠杆运动自如••。
(4)排气后压力持续上升
这重要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或调换弹簧;排气管截有不够,应采用符合安全排放面积的排气管••。
(5)阀瓣频跳或振动
重要是由于弹簧刚度太大••。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调剂不当,使回座压力过高••。应重新调剂调节圈地位;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压••。应减小排放管道阻力••。
(6)不到规定压力开启
重要是定压不准;弹簧老化弹力降落••。应适当旋紧调剂螺杆或调换弹簧••。
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